原料收购质量保证系统
Quality Assurance System for Raw Material Purchase
原料收购质量保证
淀粉含量的测定：在收购过程中，每车取一样品进行检测，采用淀粉测定仪检测原料中的淀粉含量，制定合理的收购价格；保证原料进入存储池。
原料质量控制---土筛
土筛的安装：收购人员在工作过程中自行设计、制作的土筛，在卸料的过程中大量减少了土和其它杂质的混入，保证了成品淀粉的纯度和出成率。
收购现场人员的监测
原料质检员认真监测，防止了腐烂变质的原料进入料池，大量微生物的繁殖，从而保证了成品淀粉的质量。
原料存放
原料在池中的一般存放时间为3-5天，不超过一周，从而保证了加工鲜薯的质量。
车间入口卫生保证系统
Hygiene assurance system at the workshop entrance
生产车间入口处配有齐备的洗手及消毒设施
生产包装车间入口处配有齐备的洗手及消毒设施
原料清洗工段质量保证措施
Quality assurance measures for raw material cleaning
在清洗过程安装了鼠轮除砂、除石机、除草机和钩形刮草设备，将混入原料中的碎石、草等杂物去掉。
生产现场人员对腐烂土豆进行挑选，防止腐烂土豆进入后序工段。
在原料贮料箱设有强力磁棒，对原料中含有的铁物质进行即时清理，防止进入后序工段。
湿加工工段质量保证体系
Refining section
全密闭先进生产线
精制工段采用瑞典先进生产线，整个生产过程全封闭,特别是精制级次达26级，将淀粉的大、小颗粒提纯。
全自动控制
中控室为整个车间的枢纽，操作人员可以根据仪表显示数据，随时掌控整个车间设备的运行情况。
除砂器
精制工段安装了除砂器，再次将混入淀粉乳中的细砂运用比重原理分离出去，达到更精的提纯效果。将淀粉乳液中的泥沙、杂质。
，防止混入成品中。
干燥工段质量保证
Drying section
脱水（真空吸滤机）
脱水：脱水设备为真空吸滤机，经过吸滤的淀粉水分大大降低，约为38-40%，为了保证淀粉的微生物指标不超标，给脱水机安装上防护罩并且安装了紫外线设置。
成品质量实时监测
品管质量监测人员进行现场监测，每班次测各项指标三次，形成检测记录，同时对电导率、白度、水份、计量等指标进行不定期检测抽查。
化验室齐备的检验设施
成品包装工段
Packaging section
成品包装工段
车间入口、包装工段门口配有红外灭蝇、灭虫等设施，防止异物进入
对生产车间周边环境进行管理
车间前草坪喷洒防蝇、防虫消毒
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